TALLER 5S COMO RECURSO PARA LA GESTIÓN DE INOCUIDAD
INTRODUCCIÓN
Actualmente ya no basta con obtener y mantener la calidad de los alimentos, sino que es necesario dar confianza y garantías de su inocuidad a través de un sistema de gestión apropiado. Para ello las empresas necesitan introducir ciertos cambios en su cultura. Una de las herramientas para enfrentar adecuadamente esta oportunidad es utilizar la metodología 5S en la implementación de las Buenas Prácticas de Manufactura.
OBJETIVO
El objetivo de este taller es implementar la metodología 5S en todos los sectores de una empresa y así mejorar el orden y la limpieza, brindando al mismo tiempo, un instrumento de motivación y de cambio de cultura organizacional para fortalecer los programas tradicionales de Buenas Prácticas de Manufactura.
DESTINADO A
Integrantes del equipo de calidad e inocuidad, del equipo de HACCP y todos los interesados en la temática.
CONTENIDOS
Módulo I
- Introducción:
- Actividades que no aportan valor (despilfarro/desperdicio) dentro de una organización o proceso: 7+1 desperdicios
- Las 5S para enfrentar 7+1 desperdicios
- El ciclo PHVA: mejora continua
- Las BPM
- Cultura de inocuidad
- Planificación del proyecto de implementación de las 5S
- 1S - SEPARAR INNECESARIOS
- Clasificar y descartar: cómo medir
- Definición de indicadores
- Resultados
Módulo II
- 2S - SITUAR NECESARIOS
- Ordenar: cómo medir
- Definición de indicadores
- Resultados
- 3S - SUPRIMIR SUCIEDAD Y/O REPARAR
- Limpiar/Reparar: cómo medir
- Definición de indicadores
- Resultados
Módulo III
- 4S – SISTEMATIZAR
- Estandarizar los procesos: cómo medir
- Definición de indicadores
- Resultados
Módulo IV
- 5S - SEGUIR MEJORANDO
- Concientizar - Mantener: cómo medir
- Definición de indicadores
- Resultados
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